連續式墨水噴印系統部件多，是比較復雜的噴墨系統。最大優點是可高速噴印字母和數字，具備自動清洗功能，點陣式噴碼。由于機器內部墨水管路和部件多，墨水經過較長路線最后到達噴嘴，每個墨點帶電量和黏度值都在一個特定值，使用充電后墨點飛行才不會偏離正常的位置，不被噴印墨點進入回收槽，循環使用。

按需供墨噴印系統是比較簡單的噴墨系統。供墨路線短，不循環使用墨水，部件少，性能穩定，故障低，但保養比較麻煩。高精度噴頭噴印速度受限，速度不快，可實現點陣或實體式噴印。噴碼機噴印十分小，且干燥的速度比較慢。

連續式墨水噴印系統與按需供墨噴印系統都具有以下特點:

準確、潔凈的油墨/溶劑添加系統操作方便，添加時無需打開機蓋。

堅固的噴頭設計，噴頭上的電磁閥裝置最大程度地減少了手動清洗噴頭的次數，既節省了時間，又減少了溶劑用量。

密封式的噴頭設計，將噴頭內昂貴的關鍵部件受損壞的風險降到了最低。

需按一個停機鍵，自動清洗/操作輕松，只噴碼機即會啟動噴頭電磁閥裝置并執行自動清洗，從而保證噴碼機時刻處于可靠的啟動狀態。即可防止因操作者過早關閉噴碼機電源而造成噴碼機堵塞的故障，又避免了因必須等待關機所帶來的不便。

按需供墨噴印系統噴碼機對耗材要求高，使用高精度噴頭，噴嘴很小，噴碼的壓力小，對墨水的要求非常高，清洗劑也必須專用的。連續式墨水噴印系統噴碼機(小字符噴碼機)耗材要求也很高，墨水噴碼時要帶偏轉，墨水導電性適量，墨水揮發性好，因此干燥快。

噴碼機耗材生產每一工序都有嚴格的生產工藝和質量控制，原材料需要檢驗、提純、配料，一定的配方經過研磨、反應、穩定、三級過濾(甚至是多級過濾)，然后檢驗，測試，合格之后才灌裝出品。按需供墨噴印系統與連續式墨水噴印系統不論是墨水或清洗劑都存在很大差別，切忌亂用。針對不同的行業不同產品有不同的墨水，以此來適應更多客戶的要求，一般約有50種以上的墨水，大部是用得很少是特殊墨水。

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